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全自動數(shù)控四輥卷板機加工方圓、橢圓、多段曲率筒體的方法

卷板機屬于鍛壓機械八大類產(chǎn)品中的彎曲校正機類。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,對方圓、橢圓、多段曲率筒體的需求越來越大,

目前多曲率筒體的生產(chǎn)主要有以下方法:

1)對于薄壁筒體通過在擴徑機模具上進行擴孔,達到預(yù)期形狀。

2)對于厚壁筒體通過將不同曲率和弧長的板材進行拼接焊接。以上生產(chǎn)方法工序繁瑣且工件的質(zhì)量不易保證。

  全自動數(shù)控四輥卷板機的工作原理并對卷板工藝過程進行了分析,并以彈塑性力學(xué)為基礎(chǔ),深入分析研究板材彎卷過程,推導(dǎo)了板材卸載后的回彈量,結(jié)合機床各工作輥的幾何位置關(guān)系,建立了側(cè)輥行程和板材彎曲半徑之間的關(guān)系模型,并將該模型應(yīng)用到控制系統(tǒng)當中。針對全自動數(shù)控四輥卷板機機械結(jié)構(gòu)的特點和卷板機的控制需求,采用了“工控機(IPC)+板卡”的基于開放式總線結(jié)構(gòu)的卷板機控制系統(tǒng),在此基礎(chǔ)上設(shè)計了卷板機數(shù)控系統(tǒng)的軟、硬件結(jié)構(gòu)。

最后根據(jù)卷板機數(shù)控系統(tǒng)需要實現(xiàn)的主要功能,設(shè)計了實現(xiàn)板料精確進給功能的主軸驅(qū)動伺服系統(tǒng)。介紹了實現(xiàn)側(cè)輥位置同步的電液比例同步控制系統(tǒng),側(cè)輥液壓缸同步控制采用“同等方式”+“主從方式”控制策略,同步算法采用專家自適應(yīng)PID控制算法,并對算法結(jié)果進行仿真分析。

全自動數(shù)控四輥卷板機的工作原理,針對板材加工的材料性能及形狀各異的問題,設(shè)計了基于機器視覺的全自動數(shù)控四輥卷板機的數(shù)控系統(tǒng),能夠在線檢測卷制板材的曲率,和要求的形狀進行比較,實時修正加工參數(shù),解決了卷板加工中板材材料性能的差異帶來的回彈系數(shù)變化的問題;能完成上輥和側(cè)輥的聯(lián)動,解決除圓形外其他如橢圓、拋物線等異形零件的卷制,實現(xiàn)卷板加工的數(shù)控化。

   南通國基機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類型全自動數(shù)控四輥卷板機、三輥卷板機和型材彎曲機,歡迎廣大客戶,前來咨詢!




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目前多曲率筒體的生產(chǎn)主要有以下方法:

1)對于薄壁筒體通過在擴徑機模具上進行擴孔,達到預(yù)期形狀。

2)對于厚壁筒體通過將不同曲率和弧長的板材進行拼接焊接。以上生產(chǎn)方法工序繁瑣且工件的質(zhì)量不易保證。

  全自動數(shù)控四輥卷板機的工作原理并對卷板工藝過程進行了分析,并以彈塑性力學(xué)為基礎(chǔ),深入分析研究板材彎卷過程,推導(dǎo)了板材卸載后的回彈量,結(jié)合機床各工作輥的幾何位置關(guān)系,建立了側(cè)輥行程和板材彎曲半徑之間的關(guān)系模型,并將該模型應(yīng)用到控制系統(tǒng)當中。針對全自動數(shù)控四輥卷板機機械結(jié)構(gòu)的特點和卷板機的控制需求,采用了“工控機(IPC)+板卡”的基于開放式總線結(jié)構(gòu)的卷板機控制系統(tǒng),在此基礎(chǔ)上設(shè)計了卷板機數(shù)控系統(tǒng)的軟、硬件結(jié)構(gòu)。

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